在非標設備制造領域，鋼化生產(chǎn)線裝配工藝復雜多變，安全隱患如影隨形：夜班設備漏關機、外協(xié)人員違規(guī)吊裝、隱蔽角落線路老化……傳統(tǒng)“三級檢查”制度常因響應滯后、覆蓋盲區(qū)而力不從心。蘭迪機器鋼化裝備制造廠創(chuàng)新構建 “全員哨兵+雙驅(qū)激勵+智能閉環(huán)”動態(tài)治理體系，讓一線員工化身“安全雷達”，實現(xiàn)隱患從被動排查到主動捕捉的質(zhì)變升級。

一、機制設計：三箭齊發(fā)破盲區(qū)

1. 全員哨兵：打破時空邊界

跨域提報：鼓勵員工跨崗位、跨車間提報安全隱患，破除“各掃門前雪”思維；

即時捕捉：手機宜搭系統(tǒng)支持拍照及視頻取證，及時鎖定轉瞬即逝的違規(guī)動作（如未系安全帶高空作業(yè)）；

全時覆蓋：夜班加班時段員工提報占比達28.3%，有效填補深夜監(jiān)管真空。

2. 雙驅(qū)激勵：激活內(nèi)生動力