一、 核心反應設備 這是發(fā)生脫硝化學反應的關鍵區(qū)域。 SCR反應器 功能：是SCR系統(tǒng)的核心容器，內部安裝催化劑層，為氨（NH?）與NOx在催化劑表面進行還原反應提供空間。 結構：通常是一個大型的鋼制立式塔或水平放置的箱體，與煙氣管道相連。內部設有催化劑模塊的支撐梁、檢修門、人孔、吹灰器等接口。 催化劑 功能：是SCR技術的“心臟”，其作用是降低反應活化能，在特定溫度下選擇性地促進NH?與NOx反應生成無害的N?和H?O，而自身不參與反應。 類型：見的是釩鈦基催化劑。此外還有沸石基、貴金屬基等，用于不同場合。 形式：主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。 二、 還原劑制備與供應系統(tǒng) 負責生產、存儲、蒸發(fā)并精確計量輸送氨到反應器。 氨區(qū) 液氨儲罐：用于存儲液態(tài)的無水液氨（NH?）。 氨氣蒸發(fā)器：將液態(tài)氨加熱蒸發(fā)成氣態(tài)氨。 氨氣緩沖罐：儲存氣態(tài)氨，穩(wěn)定供應壓力。 尿素制氨系統(tǒng)（替代方案） 水解：在高溫高壓下，尿素溶液與水反應生成NH?和CO?。 熱解：在高溫下，尿素溶液迅速分解生成NH?和異氰酸，后者再水解成NH?和CO?。 由于液氨的安全風險，許多電廠改用尿素作為還原劑前體。 尿素溶解罐：將顆粒尿素與水混合制成一定濃度的尿素溶液。 尿素溶液儲罐：存儲制備好的尿素溶液。 水解器或 熱解爐： 三、 噴射與混合系統(tǒng) 確保還原劑與煙氣均勻混合，這是達到高脫硝效率的關鍵。 噴氨格柵 功能：位于反應器上游的煙氣管道中，由一系列噴嘴或噴管組成，負責將氣態(tài)氨均勻地噴射到煙氣中。 關鍵要求：其設計必須保證在煙氣截面上氨的濃度分布與NOx分布匹配，以實現(xiàn)高效反應并防止氨逃逸。 靜態(tài)混合器 功能：安裝在AIG之后，反應器之前。通過其特殊的葉片結構擾動煙氣，促進氨與煙氣的充分、均勻混合。 四、 煙氣系統(tǒng) 引導和處理流經SCR系統(tǒng)的煙氣。 煙道及擋板 煙道：連接鍋爐省煤器、SCR反應器和空氣預熱器的管道。 旁路擋板門：非必需設備，但在某些設計中，用于在機組啟動、停運或催化劑更換時，使煙氣繞過SCR反應器，保護催化劑。 隔離擋板門：用于檢修時隔離反應器。 風機 雖然不直接屬于SCR系統(tǒng)，但SCR反應器會帶來額外的系統(tǒng)壓降（通常為300-1000 Pa），需要引風機的壓頭能夠克服這個阻力。 五、 吹灰系統(tǒng) 清除催化劑表面的積灰和堵塞，保持其活性和通暢。 聲波吹灰器 原理：通過號角產生高強度聲波，使粉塵顆粒產生振動和疲勞而脫離催化劑表面。適用于松散積灰。 蒸汽吹灰器 原理：定期噴射高壓蒸汽，直接吹掃催化劑孔道。清灰有效果，但可能對催化劑有輕微磨損和熱沖擊。 控制系統(tǒng)（DCS/PLC） 功能：是整個系統(tǒng)的大腦。它根據(jù)鍋爐負荷、煙氣流量、入口NOx濃度、溫度等信號，通過復雜的算法計算出所需的噴氨量，并精確控制還原劑供應系統(tǒng)的閥門和計量裝置，在保證脫硝效率的同時限度地減少“氨逃逸”。