一般情況下，我們常見的軸承失效形式主要有有疲勞點蝕、塑性變形、磨損與膠合。造成軸承失效的原因有很多。但是大體上分為使用因素和內(nèi)在因素。    內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定TIMKEN軸承質(zhì)量的三大因素。    使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術(shù)要求。安裝前提是使用因素中的首要因素之一，TIMKEN軸承往往因安裝分歧適而導(dǎo)致整套TIMKEN軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，TIMKEN軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)TIMKEN軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運轉(zhuǎn)中的TIMKEN軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑前提進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立刻查找原因，進行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。處子之外，對潤滑脂質(zhì)量和附近介質(zhì)、氣氛進行分析檢修也很重要。    TIMKEN軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響動彈TIMKEN軸承早期失效的主要因素。跟著冶金技術(shù)（例如TIMKEN軸承鋼的真空脫氣等）的提高，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在TIMKEN軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)顯著下降，但它仍舊是TIMKEN軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍舊是TIMKEN軸承失效分析必需考慮的因素。