1）內(nèi)腔尺寸約：2400mm(L) x 1100mm(W) x2300mm(H) 2）材料：內(nèi)槽用8mm厚度進口或國內(nèi)大品牌耐酸耐堿耐高溫304不銹鋼板加工。筋板用6mm不銹鋼板加工。外圍板采用2mm厚不銹鋼板加工。 3）爐內(nèi)壁四周及底部都安裝12條1.5KW加熱器，爐底焊接加熱器定位槽，以便維修，由1個可控硅控制，功率為18KW。取上下兩個測溫到現(xiàn)場溫控器上顯示。 4）電熱系統(tǒng)可自動控溫，溫度控制范圍為RT~500℃。根據(jù)工藝的溫度設(shè)定，電熱系統(tǒng)以設(shè)定溫度為控制目標(biāo)，對可控硅進行功率調(diào)節(jié)，以滿足工藝溫度要求。溫度控制精度±3℃。 5）交換爐采用外掛式結(jié)構(gòu)隨預(yù)熱爐移動但必須互鎖保護。 6）內(nèi)槽與外槽之間填充進口硅酸鋁保溫棉。外槽蓋連同保溫層及加熱器可一同打開，方便加熱器的維護和更換。 7）鹽爐內(nèi)外各設(shè)1個Φ3x280K型電熱偶控制鹽爐溫度，兩個用來采集到溫控器現(xiàn)場顯示，溫度控制范圍為RT~500℃,溫度控制精度±5℃。